自動化控制系統常見故障
發布時間：2020-09-16 17:12:30
自控系統通常由控制器、控制閥、被控對象、測量元件變送器等環節組成。由于自控系統通常與生產工藝條件密切相關，所以產生故障的原因更為復雜。總得來說，故障原因通常有以下幾方面。
1、系統設計方面的問題。如總體設計和布局不合理，機柜硬件冗余方面考慮不足；系統被控變量、操縱變量和輔助變量等選擇不當等。
2、儀表閥門選型方面的問題。如流量計選型不當，精度和工藝條件不匹配，經常會導致串級、分程等自控功能無法實現；再如調節閥閥體和執行機構選型精度不匹配，涉及到高溫高壓系統，閥體內漏量過大，當系統負荷下降后，自控功能無法實現。
3、儀表伴熱和安裝方面的問題。工藝介質組分較重時，通常需要設置伴熱，如果伴熱敷設不合理，經常會導致管線凝堵，自控功能無法實現；涉及高溫蒸汽凝液系統，當采用差壓液位計時，通常要在正負壓側設置凝液罐，如果凝液罐安裝位置不合理，會導致被控變量長期存在較大偏差。
4、控制參數問題。在參數整定時，PID參數設置不合理，會導致被控變量長時間波動，系統穩態性差。
5、企業管理方面的問題。如果企業精細化管理程度不夠，系統上下游負荷經常有大范圍波動，會對現場儀表造成不可逆的傷害，進而導致自控功能無法實現。
