某鹽化工總廠所屬氯堿分廠生產的氫氣在最初除少量氫氣和氯氣反應生產合成鹽酸外， 其余氫氣全部放空處理。隨著用氫用戶進入周邊化工園區，氫氣也就作為一種貿易產品采用管道輸送的方式銷售給用戶。為了保證供需雙方進行公平的貿易結算，該廠在對外輸送氫氣管道上增加了氫氣計量儀表。
從上游鹽硝廠化鹽裝置送來的鹽水通過一次精制和二次精制后進入離子膜電解裝置進行電解，生產出燒堿、氯氣和氫氣，電解裝置生產的濕氫氣通過管道送入氫氣處理裝置進行干燥處理得到干燥的氫氣送到下游裝置。生產工藝的特性決定了外送氫氣壓力較低，并且流速也比較低，通常氫氣控制在常溫25℃左右，壓力控制在表壓0.1MPa 左右。
由于氫氣的氫分子量小，密度低，是一種不容易準確測量的工業氣體。當前，根據氫氣壓力和工藝管徑不同，選擇測量用的儀表主要有熱式氣體質量流量計、渦街流量計和孔板流量計等。該廠的生產工藝導致了外輸氫氣管線的壓力較低，先后使用過差壓式流量計（孔板和普洛巴）和渦街流量計等，實際使用效果都不理想。最后只有雙方協商解決， 流量計的測量數據僅供參考。通過不斷的學習，對低壓力氫氣流量測量的認識不斷提高，無論孔板流量計、渦街流量計，都對氫氣壓力有一定的要求， 曾經考慮選擇熱式質量流量計， 但此流量計的工作原理決定了對氫氣中的水分有嚴格的要求。又正好了解到一個氯堿企業給周邊用戶供應氯氣用的某知名品牌的熱式氣體質量流量計，產生了計量糾紛。因不能保證氫氣干燥裝置始終正常運行，所以熱式氣體質量流量計就沒有考慮。
經過多次調研、論證，決定嘗試使用在天然氣行業應用廣泛的旋進旋渦流量計來進行氫氣流量測量，此流量計有信號強、低流速特性較好的優勢。并且能夠同時測量氫氣的工況流量、溫度和壓力，然后自動進行溫壓補償轉換成標況流量。所有數據既可以在現場就地顯示，又能通過RS485 通訊傳輸到中控室。旋進旋渦流量計在該廠低密度、低壓力氫氣的流量測量應用效果良好，對于類似工況的氣體計量有一定的借鑒作用。
