1、壓力表計量檢定前期工作
壓力表在使用前，需要進行計量檢測，這個檢測過程一般需要按照相應的操作規程進行。計量檢定前，技術人員需要將壓力表和校驗儀器連接。如果有氧氣禁油表參與，壓力表與禁油表直接連接，在校驗時，注意油路內的空氣對校驗結果產生影響。在開始校驗時，檢定人員需要仔細閱讀相關的校驗操作規程，注意控制環境溫濕度在要求范圍內，并準備相應的記錄本，方便后期記錄檢查結果。
2、壓力表的外觀檢查
對于壓力表的外觀檢查，主要檢查外觀形狀是否完好無損、表盤刻度線是否分布均勻和清晰可見、指針是否彎曲變形等。同時，還需要進一步檢查各零件的完好性和牢固性。根據測量介質的不同，壓力表表盤中色標必須符合規定。如氧氣表必須標注“禁油”標識。壓力表表盤玻璃必須保持干凈和無色透明，能清晰分辨刻度線和指針指位。
3、壓力表穩定性檢查
壓力表的穩定性主要通過輕敲位移和指針偏移兩項指標進行表征，其具體操作如下：第一步，逐步升高或降低壓力，記錄壓力表指針對準刻度線所指示的壓力值，并以此作為待檢定壓力標示值。第二步，在一定力度下敲擊壓力表外殼，結束后記錄指針的指示刻度值，計算敲打前后指示值的差值。第三步，以第一步檢定點作為始點，逐次升高或降低壓力，記錄示值，然后按照之前的順序進行回檢。
整個檢定過程需要嚴格按照相應的規范和要求進行操作。檢查過程中，選擇校驗點時需要均勻選擇，呈遞增或遞減的趨勢。校驗點至少選擇4個，且在敲打表盤外殼前后保持2次讀數。讀數前需仔細觀察表盤指示針的指示情況，刻度對準后才開始讀數。示值誤差檢定完成后，每個檢定點的示值差值保持在規定誤差范圍內才能被評判為檢定合格。
4、壓力表的止銷和零位檢查
檢測壓力表的使用性能主要通過檢測示值偏差、回程誤差、零位和止銷4個方面。除了上述的示值偏差和回程誤差的檢測，零位檢定也是檢定過程中不可忽視的一項。許多壓力表設有止銷裝置，在真空或無壓力的情況下，其零位檢查時指針需落在止銷上，否則，將影響表盤讀數的準確性。
對于未安裝止銷裝置的壓力表，在真空或無壓力的情況下，需檢查指示針是否落在表盤的內領位置上。如果零位檢查發現在重力壓迫作用下，指針位于壓力表零刻度線或止銷上，表示壓力表有質量問題。
5、壓力表計量檢定過程中的注意事項
壓力表計量檢定過程中，為了保證結果的準確度，需要注意以下事項：
（1）控制壓力表所處環境的溫度，溫度5～30℃適宜。
（2）所有的校驗檢定過程與結果需要有相應的記錄，以便于后期的核查。
（3）壓力表各項檢測合格之后，貼上標準標簽后才可投入使用。
